控制屏蔽電纜產(chǎn)品用于交流額定電壓450V/750V及以下控制監(jiān)控回路及保護(hù)線路等場(chǎng)合。產(chǎn)品執(zhí)行GB9330-88國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。其中屏蔽型控制電纜，由于具有良好的評(píng)比性能得到電廠、電站的大量使用，電纜意義敷設(shè)在市內(nèi)、電纜溝、管道、直埋、豎井等能承受較大機(jī)械拉里的固定場(chǎng)合。

阻燃控制電纜ZRA-KYJV控制交聯(lián)電纜

控制電纜技術(shù)規(guī)范

1．產(chǎn)品所遵循的標(biāo)準(zhǔn)見下表：阻燃控制電纜ZRA-KYJV控制交聯(lián)電纜

2．產(chǎn)品使用條件

2.1．運(yùn)行條件

2.1.1．系統(tǒng)標(biāo)稱頻率：50Hz

2.1.2．系統(tǒng)額定電壓：450/750V

2.1.3．電纜導(dǎo)體的zui高額定工作溫度為70℃。

2.2．敷設(shè)條件

電纜敷設(shè)于電纜構(gòu)筑物或橋架內(nèi)，電纜的敷設(shè)溫度應(yīng)不低于0℃。

．技術(shù)要求

產(chǎn)品技術(shù)要求符合GB9330標(biāo)準(zhǔn)及招標(biāo)文件規(guī)定。

3.1．導(dǎo)體

導(dǎo)體符合GB/T3956的規(guī)定，導(dǎo)體表面光潔、無(wú)油污、無(wú)損傷絕緣的毛刺。銅導(dǎo)體生產(chǎn)用材料采用無(wú)氧圓銅桿。

3.2．絕緣

絕緣緊密的擠包在導(dǎo)體上，絕緣表面平整、色澤均勻。絕緣厚度平均值不小于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的標(biāo)稱值，絕緣zui薄點(diǎn)的厚度不小于絕緣標(biāo)稱厚度的90%-0.1mm。

3.3．成纜

絕緣線芯絞合成纜zui外層的絞合方向?yàn)橛蚁颍浣g合節(jié)距：

固定敷設(shè)用的硬結(jié)構(gòu)電纜，不大于絞合外徑的20倍；移動(dòng)場(chǎng)合用的軟結(jié)構(gòu)電纜，不大于絞合外徑的16倍。

絕緣線芯采用數(shù)字標(biāo)志，由內(nèi)層到外層從1開始按自然數(shù)序順時(shí)針方向排列。纜芯采用非吸濕性材料填充，并用非吸濕性帶子扎緊纜芯。

3.4．金屬屏蔽：采用銅帶或圓銅線編織構(gòu)成的屏蔽層。

3.4.1銅帶屏蔽：采用0.05～0.15mm的軟銅帶重疊繞包，重疊率不小于15％。

3.4.2圓銅線編織屏蔽，其編織密度不小于80%，編織用圓銅線符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。編織沒有整體接續(xù)，露出的銅線頭修齊。屏蔽和纜芯之間采用非吸濕性帶子重疊繞包。

3.5．鎧裝

鎧裝層符合GB2952的要求，鋼帶鎧裝采用雙鋼帶間隙繞包，鋼帶繞包平整緊密，鋼帶接續(xù)焊接平整牢固。

3.6．外護(hù)層

電纜外護(hù)層緊密擠包在纜芯上，護(hù)層表面光潔、色澤均勻。護(hù)層厚度的平均值不小于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的標(biāo)稱值，其zui薄處厚度不小于標(biāo)稱值的85%-0.1mm。

3.7  絕緣線芯的識(shí)別標(biāo)志：符合GB6995.4及GB9330-88的規(guī)定。

絕緣線芯的識(shí)別標(biāo)志采用顏色或數(shù)字標(biāo)識(shí)。

5芯及以下采用顏色標(biāo)志時(shí)，其優(yōu)先選用的顏色和色序如下：

兩芯電纜：無(wú)優(yōu)先選用顏色；

三芯電纜：淺蘭色、黑色、棕色；

四芯電纜：淺蘭色、黑色、棕色、黑色或棕色；

五芯電纜：淺蘭色、黑色、棕色、黑色或棕色、黑色或棕色。

采用數(shù)字標(biāo)志時(shí)，絕緣線芯顏色與數(shù)字標(biāo)志顏色有明顯不同，其優(yōu)先選用顏色絕緣為黑色，數(shù)字為白色。

3.8．成品電纜標(biāo)志

成品電纜的外護(hù)層表面印有制造廠名、電纜型號(hào)、額定電壓、和計(jì)米長(zhǎng)度的連續(xù)標(biāo)志。印刷標(biāo)志符合GB6995的規(guī)定。

情況概述
　　電線電纜行業(yè)是中國(guó)僅次于汽車行業(yè)的第二大行業(yè)，產(chǎn)品品種滿足率和國(guó)內(nèi)*均超過90%。在世界范圍內(nèi)，中國(guó)電線電纜總產(chǎn)值已超過美國(guó)，成為世界上*大電線電纜生產(chǎn)國(guó)。伴隨著中國(guó)電線電纜行業(yè)高速發(fā)展，新增企業(yè)數(shù)量不斷上升，行業(yè)整體技術(shù)水平得到大幅提高。
　　中國(guó)經(jīng)濟(jì)持續(xù)快速的增長(zhǎng)，為線纜產(chǎn)品提供了巨大的市場(chǎng)空間，使得世界都把目光聚焦于中國(guó)市場(chǎng)，在改革開放短短的幾十年，中國(guó)線纜制造業(yè)所形成的龐大生產(chǎn)能力讓世界刮目相看。隨著中國(guó)電力工業(yè)、數(shù)據(jù)通信業(yè)、城市軌道交通業(yè)、汽車業(yè)以及造船等行業(yè)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，對(duì)電線電纜的需求也將迅速增長(zhǎng)，未來(lái)電線電纜業(yè)還有巨大的發(fā)展?jié)摿Α?/span>
2008年11月，我國(guó)為應(yīng)對(duì)世界金融危機(jī)，政府決定投入4萬(wàn)億元拉動(dòng)內(nèi)需，其中有大約40%以上用于城鄉(xiāng)電網(wǎng)建設(shè)與改造。全國(guó)電線電纜行業(yè)又有了良好的市場(chǎng)機(jī)遇，各地電線電纜企業(yè)抓住機(jī)遇，迎接新一輪城鄉(xiāng)電網(wǎng)建設(shè)與改造。
電線電纜制造流程概述
　　電線電纜的制造與大多數(shù)機(jī)電產(chǎn)品的生產(chǎn)方式是*不同的。機(jī)電產(chǎn)品通常采用將另件裝配成部件、多個(gè)部件再裝配成單臺(tái)產(chǎn)品，產(chǎn)品以臺(tái)數(shù)或件數(shù)計(jì)量。電線電纜是以長(zhǎng)度為基本計(jì)量單位。所有電線電纜都是從導(dǎo)體加工開始，在導(dǎo)體的外圍一層一層地加上絕緣、屏蔽、成纜、護(hù)層等而制成電線電纜產(chǎn)品。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)越復(fù)雜，疊加的層次就越多。
電纜制造工藝流程簡(jiǎn)介
　　一、電線電纜產(chǎn)品制造的工藝特性：
　　1．大長(zhǎng)度連續(xù)疊加組合生產(chǎn)方式
　　大長(zhǎng)度連續(xù)疊加組合生產(chǎn)方式，對(duì)電線電纜生產(chǎn)的影響是全局性和控制性的，這涉及和影響到：
　　（1）生產(chǎn)工藝流程和設(shè)備布置
　　生產(chǎn)車間的各種設(shè)備必須按產(chǎn)品要求的工藝流程合理排放，使各階段的半成品，順次流轉(zhuǎn)。設(shè)備配置要考慮生產(chǎn)效率不同而進(jìn)行生產(chǎn)能力的平衡，有的設(shè)備可能必須配置兩臺(tái)或多臺(tái)，才能使生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力得以平衡。從而設(shè)備的合理選配組合和生產(chǎn)場(chǎng)地的布置，必須根據(jù)產(chǎn)品和生產(chǎn)量來(lái)平衡綜合考慮。
　　（2）生產(chǎn)組織管理
　　生產(chǎn)組織管理必須科學(xué)合理、周密準(zhǔn)確、嚴(yán)格細(xì)致，操作者必須一絲不茍地按工藝要求執(zhí)行，任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都會(huì)影響工藝流程的通暢，影響產(chǎn)品的質(zhì)量和交貨。特別是多芯電纜，某一個(gè)線對(duì)或基本單元長(zhǎng)度短了，或者質(zhì)量出現(xiàn)問題，則整根電纜就會(huì)長(zhǎng)度不夠，造成報(bào)廢。反之，如果某個(gè)單元長(zhǎng)度過長(zhǎng)，則必須鋸去造成浪費(fèi)。
　?。?）質(zhì)量管理
　　大長(zhǎng)度連續(xù)疊加組合的生產(chǎn)方式，使生產(chǎn)過程中任何一個(gè)環(huán)節(jié)、瞬時(shí)發(fā)生一點(diǎn)問題，就會(huì)影響整根電纜質(zhì)量。質(zhì)量缺陷越是發(fā)生在內(nèi)層，而且沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)終止生產(chǎn)，那么造成的損失就越大。因?yàn)殡娋€電纜的生產(chǎn)不同于組裝式的產(chǎn)品，可以拆開重裝及更換另件；電線電纜的任一部件或工藝過程的質(zhì)量問題，對(duì)這根電纜幾乎是無(wú)法挽回和彌補(bǔ)的。事后的處理都是十分消極的，不是鋸短就是降級(jí)處理，要么報(bào)廢整條電纜。它無(wú)法拆開重裝。
　　電線電纜的質(zhì)量管理，必須貫串整個(gè)生產(chǎn)過程。質(zhì)量管理檢查部門要對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程巡回檢查、操作人自檢、上下工序互檢，這是保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要保證和手段。
　　2．生產(chǎn)工藝門類多、物料流量大
　　電線電纜制造涉及的工藝門類廣泛，從有色金屬的熔煉和壓力加工，到塑料、橡膠、油漆等化工技術(shù)；纖維材料的繞包、編織等的紡織技術(shù)，到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包、焊接的金屬成形加工工藝等等。
　　電線電纜制造所用的各種材料，不但類別、品種、規(guī)格多，而且數(shù)量大。因此，各種材料的用量、備用量、批料周期與批量必須核定。同時(shí)，對(duì)廢品的分解處理、回收，重復(fù)利用及廢料處理，作為管理的一個(gè)重要內(nèi)容，做好材料定額管理、重視節(jié)約工作。
　　電線電纜生產(chǎn)中，從原材料及各種輔助材料的進(jìn)出、存儲(chǔ)，各工序半成品的流轉(zhuǎn)到產(chǎn)品的存放、出廠，物料流量大，必須合理布局、動(dòng)態(tài)管理。
　　3．設(shè)備多
　　電線電纜制造使用具有本行業(yè)工藝特點(diǎn)的生產(chǎn)設(shè)備，以適應(yīng)線纜產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能要求，滿足大長(zhǎng)度連續(xù)并盡可能高速生產(chǎn)的要求，從而形成了線纜制造的設(shè)備系列。如擠塑機(jī)系列、拉線機(jī)系列、絞線機(jī)系列、繞包機(jī)系列等。
　　電線電纜的制造工藝和設(shè)備的發(fā)展密切相關(guān)，互相促進(jìn)。新工藝要求，促進(jìn)新設(shè)備的產(chǎn)生和發(fā)展；反過來(lái)，新設(shè)備的開發(fā)，又提高促進(jìn)了新工藝的推廣和應(yīng)用。如拉絲、退火、擠出串聯(lián)線；物理發(fā)泡生產(chǎn)線等設(shè)備，促進(jìn)了電線電纜制造工藝的發(fā)展和提高，提高了電纜的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。